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小型數控加工中心型號推薦

 
  小型數控加工中心一般對行程要求不大,在這里山東海特數控推薦一款VMC640(高速高精15000轉)小型加工中心,下面是具體配置和參數。
 
小型數控加工中心型號推薦
 
         VMC640小型數控加工中心主要配置:
  
  1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術,內部金相組織穩定,確保基礎件的高穩定性。鑄件結構經過機床動力學分析和有限元分析,使其幾何結構*加合理,與加強筋的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性與高強度。寬實的機床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結構符合材料力學的先進設計理念,可確保加工時的重負載能力。
  
  2、高剛性、高精密主軸:采用臺灣健椿隆主軸BT40-120mm。
  
  (1)主軸電機通過高扭力齒形同步皮帶傳動,并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。
  
  (2)主軸采用精密級日本NSK軸承,高速、高精密,*高轉速可達15000r/min。
  
  (3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重*可靠、穩定。使主軸在高速運轉時,避免產生共振現象,確保*佳的加工精度。
  
  3、采用臺灣律廷C3級高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經預拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。
  
  4、 X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱線軌,線軌寬度35mm,線軌滑座為加寬加大處理,特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。
  
  5、采用原裝臺灣圣杰圓盤伺服高速(機械手)16把刀庫,伺服刀庫可完成高速換刀,換刀時間點對點換刀在1.2秒內完成,滿足了客戶自動化加工的要求,又降低了機床故障率。
  
  6、機床配有密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命。
  
  7、當機床配立體式全防護時,機床在強力切屑時保證外防護不震動。
  
  8、 CNC控制系統采用臺灣新代21MA總線絕對值控制系統,系統帶有高速高精功能且支持四軸聯動,主軸電機與驅動器為上海漢準,各軸進給電機均采用日本安川絕對值式高轉速電機,確保了控制系統的穩定性高、速度快,表面光滑,精度高等優點,具備了制造模具應有的功能及機加工能力。可配備標準CF卡接口及USB接口功能。
  
  9、高效率雙泵自動潤滑系統:導軌潤滑采用容積分配器搭配注油,定時、定量供給導軌所需用油,減少潤滑油的浪費,避免環境污染。
  
  10、電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范,確保控制系統運轉時不受外部干擾。*好的保證生產安全。
  
  11、高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優化補償使各軸定位精度*加準確,*適合加工高精度的零件。同時采用先進的球桿儀優化分析處理,保證機床在做圓、曲面加工時的精度。

        VMC640小型數控加工中心技術參數:

        
VMC640 規   格
工作臺規格(長×寬) 760×400mm
工作臺*大載重 300 kg
X.Y/Z軸坐標行程 600 *400*400mm
主軸中心線到立柱正面導軌距離 470mm
主軸端面至工作臺上平面距離 120~520mm
X、Y、Z切削進給量 1~6000 mm/min
X、Y快速進給速度 36m/min
Z快速進給速度 32m/min
主軸轉速范圍 50~15000 r/min
主軸錐孔 BT40-120mm
主軸電機 5.5/7.5KW
X、Z伺服電機 2.0KW 
Y伺服電機 2.0KW
工作臺T型槽(槽數×槽寬×槽距)臺面淬火 5/18/75mm
重復定位精度 + 0.003mm
定位精度 + 0.005mm
數控系統 臺灣新代21MA
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機床輪廓尺寸(L×W×H) 2640x2000x2500mm
機床重量 4800 kg

  山東海特數控專業生產立式、臥式、龍門加工中心,可加裝四軸五軸,根據客戶要求專業設計,公司產品通過ISO9001質量保證體系,CCTV廣告合作伙伴,海特機床攜手央視網打造機床行業民族品牌。

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